Głównymi cechami ścieków metalurgicznych są duże ilości wody, wiele rodzajów oraz złożona i zmienna jakość wody. W zależności od źródła i charakterystyki klasyfikacji ścieków, główna woda chłodząca, ścieki z trawienia, ścieki z płukania (odpylanie, gazy lub spaliny), ścieki płuczkowe, ścieki koksownicze i ścieki z produkcji kondensacji, separacji lub przelewu, itd. na.
Rozsądne oczyszczanie ścieków koksowniczych wytwarzanych przez przemysł metalurgiczny, ścieki koksownicze wytwarzane przez różne branże mają swoje własne cechy, oczyszczając je należy połączyć z charakterystyką ścieków koksowniczych i wybrać odpowiedni proces oczyszczania, aby uzyskać najlepszy efekt oczyszczania.
Dlatego też należy przeprowadzić prostą analizę właściwości ścieków koksowniczych wytwarzanych przez przemysł metalurgiczny, ścieki wytwarzane przez przemysł metalurgiczny mają dwie główne cechy, jedną jest wysoki stopień zanieczyszczenia; po drugie, jest to bardzo trudne do degradacji.
1
Ścieki koksownicze i zagrożenia
Ścieki koksownicze, czyli rodzaj wody wykorzystywanej do wstępnego chłodzenia gazu koksowniczego i procesu produkcji koksowania lub skroplonej z pary wodnej, to rodzaj toksycznych i trudnych do degradacji organicznych ścieków.
Te ścieki mają dwa główne źródła. Z jednej strony pochodzi z resztkowego ciekłego amoniaku, który powstaje w procesie wysokotemperaturowego krakingu węgla.
Z drugiej strony pochodzi z wody fenolowej, która jest wytwarzana głównie w procesie oczyszczania gazów i jest stosunkowo mniej zanieczyszczająca.
Wiedząc, że dwoma ważnymi składnikami ścieków koksowniczych są fenole, a także związki zawierające azot i oczywiście niektóre związki zawierające tlen i siarkę.
W ściekach koksowniczych zawiera dużą ilość amoniaku i azotu, który jest niestabilny i łatwo reaguje z mikroorganizmami unoszącymi się w powietrzu w procesie nitryfikacji, wytwarzając duże ilości trójtlenku azotu i dwutlenku azotu, które są niezwykle szkodliwe dla organizmu człowieka.
2
Procesy
Obecnie w przemyśle metalurgicznym Chiny przyjmują głównie biochemiczną metodę oczyszczania ścieków koksowniczych, która może skutecznie usuwać fenol i cyjanek oraz inne substancje, ale efekt oczyszczania substancji zawierających amoniak i azot nie jest dobry, a zrzut jest trudny do usunięcia. osiągnąć ujednolicone standardy krajowe.
1 Metoda z osadem czynnym
W metodzie tej jako główny korpus wykorzystuje się osad czynny, a oczyszczanie napowietrzające odbywa się na ściekach, które zostały wstępnie oczyszczone z usuwaniem i wyrównaniem oleju, a następnie następuje separacja ciała stałego od cieczy, a zawartość fenolu w ściekach koksowniczych oczyszczonych przez metoda ta może być skutecznie zredukowana, ponieważ zawiera tylko około 0,5 mg fenolu na litr ścieków.
Dzięki zastosowaniu tej metody do oczyszczania ścieków koksowniczych z jednej strony efekt ich oczyszczania jest lepszy i można go elastycznie dostosowywać do stopnia oczyszczenia, z drugiej strony problem wzrostu obciążenia można rozwiązać również poprzez zwiększenie współczynnika refluksu w proces leczenia. Jednak ten proces uzdatniania wciąż ma wiele niedociągnięć, takich jak: w zasadzie nie ma efektu usuwania, a ta metoda w napowietrzaniu, objętość zbiornika napowietrzającego jest duża, potrzeba inwestycji jest również duża, dodatkowo jego obciążenie wodą wlotową nie może być zbyt wysoka, zdolność przystosowania się do obciążenia udarowego również jest słaba.
1 Metoda obróbki popiołu lotnego
Ten proces oczyszczania ścieków koksowniczych wykorzystuje popiół lotny jako adsorbent, który jest materiałem wielokrotnego użytku składającym się z różnych cząstek, niektóre z tych cząstek mają porowate powierzchnie i duże powierzchnie i są w stanie adsorbować różne zanieczyszczenia, więc jest używany do głębokiego oczyszczania ścieków, charakteryzuje się wysoką wydajnością usuwania substancji fenolowych, a odpowiednie warunki stężenia mogą zapewnić, że tylko amoniak i azot są poniżej standardu w oczyszczonych ściekach koksowniczych.
Ten proces oczyszczania ścieków koksowniczych ma szeroką gamę surowców, dzięki czemu jego koszt jest niski, a jego działanie jest proste, a jednocześnie osiąga cel wykorzystania materiałów odpadowych do przetwarzania odpadów, więc jest to ważny proces, który warto rozwijające się w przyszłości do oczyszczania ścieków koksowniczych.
3 Proces oczyszczania spalin
Niektóre zakłady metalurgiczne wykorzystują spaliny do oczyszczania pozostałej wody amoniakalnej, a zawartość substancji zawierających amoniak i fenole w atmosferze jest bardzo mała. Ta metoda i metoda popiołu lotnego mają podobieństwa i podobieństwa, zarówno osiągają cel marnotrawstwa, jak i zatrzymują odpady, a także niski koszt, dobry efekt oczyszczania; Jednak metoda ta ma nadal pewne ograniczenia wpływające na jej wykorzystanie na dużą skalę, z jednej strony metoda ta wymaga, aby ilość amoniaku zawartego w ściekach i spalinach była spójna, co z drugiej strony ogranicza jej wykorzystanie, ścieki zawierają również niektóre mikroorganizmy, które są trudne do zwalczania. Ich emisja do atmosfery może spowodować nowe zanieczyszczenie.
4 Proces beztlenowo-tlenowy (AO)
Proces ten, znany również jako cykliczny proces biologicznego odtleniania, najpierw zachodzi denitryfikacja w stawie beztlenowym, następnie szlam płynie z powrotem sam, nitryfikacja zachodzi w stawie tlenowym, w obu reakcjach chemicznych występują różne mikroorganizmy i warunki reakcji, a konwertowane podłoża są również różne. Skuteczność oczyszczania tej metody ulega poprawie, ale długi czas przebywania ścieków w stawie powoduje słabą degradację zawartej w nich materii organicznej.
Na podstawie tego procesu wielu badaczy doskonaliło tę metodę, np. Powstawanie beztlenowo - beztlenowo - tlenowego procesu AAO, proces AOO itp., Dlatego jest to metoda skuteczniejsza na miejscu, na podstawie której wyprowadzono również różnorodność metod oczyszczania ścieków koksowniczych.
5 Metoda katalitycznego utleniania na mokro
Ta metoda wykorzystuje powietrze lub tlen jako utleniacz, pod działaniem katalizatora utleniającego amoniak, azot i zanieczyszczenia organiczne do azotu i dwutlenku węgla, szybkość usuwania amoniaku i azotu może wynosić nawet 90% lub więcej, a oczyszczony jakość wody jest znacznie lepsza niż wyniki oczyszczania biochemicznego. Jednak katalizator zastosowany w tej metodzie jest drogi, co zwiększa koszt produkcji zakładu metalurgicznego, więc nie może być metodą preferowaną dla zakładów metalurgicznych.
6 Proces utleniania wody w stanie nadkrytycznym
Jest to nowy proces oczyszczania ścieków organicznych. Powyżej punktu krytycznego wody zmienią się właściwości fizyczne i chemiczne wody, co znacznie zwiększa rozpuszczalność materii organicznej w ściekach koksowniczych, a jednocześnie mogą wystąpić drobne cząsteczki gazu, takie jak metan, wodór itp. mogą być dowolnie mieszalne w wodzie nadkrytycznej, podczas gdy rozpuszczalność zawartych w niej soli jest drastycznie zmniejszona, co pozwala na oddzielenie soli nieorganicznych w ściekach koksowniczych.
Technologia ta zmniejsza odporność na rozpuszczanie się między substancjami, umożliwiając skuteczne oczyszczanie trudnych do oczyszczenia ścieków. Ta metoda ma szerokie źródło surowców i niski koszt, sprzęt używany do reakcji ma małe rozmiary i dużą wydajność obróbki, konstrukcja jest prosta i łatwa w obsłudze, dzięki czemu można ją szeroko promować i jest w pełni zamknięta operacji, aby uniknąć wtórnego zanieczyszczenia, dlatego warto promować w przyszłości proces oczyszczania ścieków koksowniczych.
Krótko mówiąc, wraz z rosnącą troską o środowisko, poprawa efektywności oczyszczania ścieków koksowniczych staje się problemem, który musi zostać rozwiązany w przemyśle metalurgicznym i tylko rozwiązując problemy techniczne możemy zapewnić zrównoważony rozwój przemysłu metalurgicznego.