Analiza źródeł ciepła odpadów i potencjał odzyskiwania
Jako branża o wysokiej energii, przemysł piwa i napojów może nie tylko obniżyć koszty energii, ale także znacznie zmniejszyć emisję emisji dwutlenku węgla, jeśli ciepło odpadowe wytworzone podczas procesu produkcyjnego może zostać skutecznie poddane recyklingowi i wykorzystywaniu. Produkcja piwa i napojów obejmuje wiele powiązań, takich jak sakchariacja, fermentacja i sterylizacja. Ciepło odpadowe w każdym łączu jest szeroko rozłożone i ma wysoką wartość odzyskiwania:
Pasteryzacja odpadła ciepło
Podczas procesu sterylizacji para wodna o wysokiej temperaturze przenosi dużą ilość ciepła, które można odzyskać za pomocą wymiennika ciepła w celu podgrzewania sterylizowanej cieczy lub użycia do ogrzewania warsztatowego.
Proces sakcharyfikacyjny odpady ciepła
Ciepło odpadów parowych wytwarzane podczas etapu gotowania brzeczki można przekształcić w energię wtórną w celu ogrzewania potrzeb kolejnych procesów.
Ciepło separacja odpadu ciepło
Ciepło uwalniane podczas chłodzenia brzeczki można odzyskać za pomocą wieloetapowego wymiennika ciepła płytowego w celu poprawy ogólnej wydajności cieplnej.
Fermentacja zbiornik chłodzący Water Wast Ferd
Temperatura wody chłodzącej zbiornika fermentacyjnego wynosi zwykle stopień 25-35, który można użyć do czyszczenia lub uzupełniania wody kotła po odzyskaniu.
Ciepło ścieków z pralki butelki\/sprężarki powietrza
Temperatura ścieków może osiągnąć stopień 40-60 i może zapewnić ciepło dla procesu produkcyjnego po podgrzaniu przez jednostkę pompy ciepła.
Warte ciepło z systemu odzyskiwania dwutlenku węgla
Ciepło wytwarzane podczas ściskającego dwutlenek węgla można użyć do podgrzewania surowców fermentacyjnych w celu osiągnięcia wykorzystania kaskady energii.
Kluczowy sprzęt techniczny
Wieloetapowy wymiennik ciepła płyt
Przyjmuje konstrukcję wieloprocesową w celu spełnienia wymagań wymiany ciepła różnych stref temperatury w produkcji piwa, a wydajność odzyskiwania ciepła wynosi ponad 85%.
Jednostka pompy ciepła
Stosując zasadę cyklu odwrotnego Carnota, ciepło odpadowe o niskiej temperaturze jest zwiększone do stopnia 60-80, który jest odpowiedni do odzyskania niskich źródeł ciepła, takich jak ścieki do mycia butelek i woda chłodząca.
Odzyskiwanie ciepła odpadów w przemyśle piwnym i napojów jest nie tylko odzwierciedleniem innowacji technologicznych, ale także głębokiej integracji wytycznych politycznych i odpowiedzialności korporacyjnej. Wraz z iteracją technologii i wzrostem polityki odzyskiwanie ciepła stanie się podstawową siłą napędową zielonej transformacji branży i pomoże osiągnąć cel „podwójnego węgla”.
Aspekt ekonomiczny
Okres zwrotu inwestycji sprzętu wynosi zwykle lata 2-3, a koszt energii można obniżyć o 20% -30% w perspektywie długoterminowej.
Aspekty środowiskowe
Każde 1 GJ odzyskanego ciepła odpadowego może zmniejszyć około 100 kg standardowego zużycia węgla i 250 kg emisji dwutlenku węgla.